水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀

隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,，報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛,，報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚,。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢,？下面是小編為大家整理的水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀，僅供參考,，歡迎大家閱讀,。

一,、實(shí)習(xí)目的

了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,，掌握水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

二,、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日——20xx年3月31日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

三,、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段,，占地350余畝,，擁有員工300余人,，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣,。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元,，可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸,、水泥230萬(wàn)噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書,、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,，通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證,。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R,、P.F32.5R、P.O42.5R,、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定,、和易性好、堿和氯等有害成分含量低,、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁,、道路,、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼,、預(yù)應(yīng)力砼等,。

項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，我公司通過(guò)強(qiáng)管理,、提素質(zhì),、樹形象、拓市場(chǎng),，使公司管理水平不斷提升,、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,。今后,，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營(yíng)管理理念,，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一,、誠(chéng)信為本”的方針，抓好質(zhì)量控制,，健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò),，提高服務(wù)水平,，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。四,、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,，還有實(shí)習(xí)期間的安排,。

實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘,，破碎,，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎,，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法,，半干法或半濕法，干法3種,。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,，粉磨能耗較低,，約低30%，料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料,。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931Kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低,，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn),。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn),。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kJ/kg（200——400kcal/kg）,。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多,，在我國(guó)一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,，窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用,，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善,。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量,，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)20xx最新水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d,，1000t/d,，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格,，逐步向大型方向發(fā)展,。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快,，可以燒高硅酸率,，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高,，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,。新型干法窯規(guī)模大,，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展,。

具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：

1、破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，大部分原料要進(jìn)行破碎,，如石灰石、黏土,、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大,，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

2,、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3,、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,。

4,、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。

5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快,，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,。

6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),，同時(shí)被分散,。

7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。

8,、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

五,、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,，這次實(shí)習(xí),，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉,，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路”這句話的含義,。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),，培養(yǎng)獨(dú)立思考,、獨(dú)立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才,。

在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí),，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的,，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，去想問(wèn)題,，去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作，實(shí)踐,，這個(gè)過(guò)程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,，還有著很多很多的東西我沒有接觸過(guò),，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到,。

實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累,，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單，從開始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,，但是這樣更鍛煉了自己的思維,，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,，有思考,，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲,，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高,。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),，也打開了視野，長(zhǎng)了見識(shí),，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試,。