現(xiàn)場5s改善活動總結(jié)

總結(jié)就是把一個時段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力,，不妨讓我們認(rèn)真地完成總結(jié)吧,。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,，下面是小編整理的現(xiàn)場5s改善活動總結(jié),，歡迎大家分享,。

5s是指整理,、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)等5個項(xiàng)目,。 5s現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識：

（1）工作場所干凈而整潔,。員工的工作熱情提高了,，忠實(shí)的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高,，很多客戶都會慕名而來,。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,，樂于下訂單并口碑相傳,，結(jié)果會在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力,；而整潔明朗的環(huán)境,，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才,。

（2）員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識,。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用,，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

（3）能提高工作效率降低消耗,。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了工時成本,，提高了工作效率,，縮短了加工周期。

（4）人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng),。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),，有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。

（5）“人造環(huán)境,，環(huán)境育人”,。員工通過對整理、整頓,、清潔（從上至下,，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）,、清掃,、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守,，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說,，推行5s現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象,、降低成本、準(zhǔn)時交貨,、生產(chǎn)安全,、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所,、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的`作用,。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動員工的積極性,，同時促進(jìn)公司各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,，特?cái)M定該方案。

一,、目標(biāo)

通過5s工作長期不懈推行,，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風(fēng)氣,，提高員工的整體素質(zhì),。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理,。

三、5s小組

組長：沈浩

組員：賴美玲 譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導(dǎo)：李煥林 何維國 職責(zé)：

1,、負(fù)責(zé)對5s活動的實(shí)施指導(dǎo)工作,。 2、負(fù)責(zé)對員工5s知識的宣傳和培訓(xùn)工作,。 3,、對實(shí)施5s管理制定計(jì)劃和方案。

4,、負(fù)責(zé)全程計(jì)劃,、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預(yù)防措施的執(zhí)行,。

5,、 5s小組確定每階段5s實(shí)施重點(diǎn)，督促和評價(jià)各班組的5s實(shí)施情況,。 6,、5s小組不定期的對生產(chǎn)車間進(jìn)行5s考核，并公布結(jié)果,。

四,、5s實(shí)施階段計(jì)劃

五、5s實(shí)施具體內(nèi)容

現(xiàn)場5s管理目標(biāo)

整理、整頓的目標(biāo)：有物必有位,，有位必有類,，有類必有標(biāo)識； 清掃,、清潔的目標(biāo)：現(xiàn)場無灰塵,，工作臺面要整潔漂亮；

素養(yǎng)的目標(biāo)：員工在此安心工作,，快樂生活,。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工

5s管理標(biāo)準(zhǔn)

整理：嚴(yán)格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西,，管理需要的東西目的：

1,、騰出空間，靈活運(yùn)用

2,、防止誤用,，誤送

3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開,，再將不需要的東西加以處理,，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和

停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,，什么是現(xiàn)場不需要的,；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品,，諸如用剩的材料,、多余的半成品、切下的料頭,、切屑,、垃圾、廢品,、多余的工具,、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后,、通道左右,、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角,，都要徹底搜尋和清理,，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物,。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量,，有效標(biāo)識 目的：

1,、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時間

3,、整整齊齊,，井然有序的工作環(huán)境 4、清除過多的積壓物品 要求：

1,、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所 2,、各種貨架大放置處要有明確標(biāo)志

3、工具架應(yīng)有標(biāo)識,，各種工具應(yīng)都有標(biāo)識,，并放置在指定區(qū)域 4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定

5,、成品上應(yīng)有標(biāo)明品名,、數(shù)量等，在擺放過程中有標(biāo)識的一面應(yīng)放置在面對人的一側(cè)

6,、叉車,、踏板、塑料箱,、包裝紙板應(yīng)在指定標(biāo)志場所放置

7,、成品、不良品,、返修品,、報(bào)廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域，并做出明確標(biāo)識等 清掃：將工作場所清掃干凈,，保持工作場所干凈、亮麗

目的：

1,、穩(wěn)定品質(zhì)

2,、減少企業(yè)損害

要求：

1、地面保持清潔,、無碎屑,、紙屑、料渣等雜物

2,、墻角,、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域

3,、設(shè)備,、工作臺面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓,、清掃實(shí)施的做法,，制度化、規(guī)范化維持結(jié)果 要求：

1,、工作臺,、文件柜、貨架,、門窗等應(yīng)保持清潔

2,、地面應(yīng)定時清掃，保持無雜物,，無油污

3,、工作服，工作帽,、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈,，并按規(guī)定穿戴

4、按時上下班,，按時打卡,，不遲到、早退,，不曠工

5,、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾,，看見垃圾立即拾起放好

6,、待人要講禮貌、要尊重別人

7,、上班時間不準(zhǔn)進(jìn)食,，如早餐、零食等

8,、應(yīng)該注意好良好的個人衛(wèi)生

素養(yǎng)：人人按章操作,、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

要求：

1,、各負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進(jìn)行督導(dǎo)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

2,、全員對自己應(yīng)做的事,，應(yīng)自覺行動

3、努力提高自我修養(yǎng),，保持良好的精神風(fēng)貌

4,、全員要養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)

六,、5s檢查要點(diǎn)

1、物料架,、工具架等是否正確使用與清理,；

2、作業(yè)臺是否整潔,；

3,、量具、工具等是否正確使用,，定位擺放,；

4、機(jī)器上有無不必要的物品,、工具或擺放是否牢靠,；

5、私人用品等是否定位放置,；

6,、塑料箱、鐵箱,、紙箱等搬運(yùn)箱桶是否定位擺放,；

7、各崗位用油,、清潔劑等用品是否定位并做標(biāo)識,；

8、作業(yè)場所是否予以劃分,，并標(biāo)識場所名稱,；

9、消耗品（如抹布,、手套,、掃把等）是否定位擺放；

10,、物料,、成品、半成品等是否堆放整齊,；

11,、通道,、走道是否通暢,，通道內(nèi)是否擺放物品；

12,、不良品,、報(bào)廢 ……此處隱藏1563個字……為了使公司的效益,，員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高，同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,，以下我用最基本的企業(yè)5s管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計(jì)劃,。

首先所謂5s就是整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)五個詞,。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是s打頭,，所以稱5s.

1s整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來,，不必要的物品徹底清除,。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人,、事,、物分開，再將不需要的人,、事,、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步,。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的;其次,，對于現(xiàn)場不需要的物品,，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉,。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后,、通道左右、廠房上下,、工具箱內(nèi)外,，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理,，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物,。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始,。效率和安全始于整理!

2s整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章,、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè),。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,，擺放整齊，明確數(shù)量,，加一標(biāo)示,。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品,、半成品,、配件、說明書等從而

使各種物品規(guī)范化放置,，以達(dá)到一目了然的效果,。

3s清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留,，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物,，創(chuàng)建一個明快,、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污,，并防止臟污的發(fā)生,，劃分每個員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域，保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔,，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作,，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕,，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本,，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4s清潔：整理,、整頓,、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),。清潔,，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,，使職工能愉快地工作,。將上面的3s制度化、規(guī)范化,，貫徹執(zhí)行及維持提升,，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,。

5s素養(yǎng)：開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,，因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn),。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),，這是“5s”活動的核心,。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展,，開展了也堅(jiān)持不了,。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,。依規(guī)定行事,，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,，完善規(guī)章制度,，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，激發(fā)員工熱情,，人造環(huán)境,，環(huán)境利人，通過推動5s,，可以使企業(yè)文化得到整體提升,，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任,，凈化人們的心靈,，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差,，特別是各種物品的擺放混亂,，員工生產(chǎn)紀(jì)律松散，從而導(dǎo)致的工作效率低下,，產(chǎn)品的反工率報(bào)廢率居高,，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展,。我希望通過以上5點(diǎn)要求來從新規(guī)劃整頓我車間,，同時也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持，通過大家的努力,，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧,。以上是最基本的第一步,，我希望我們一步一個腳印，踏實(shí)長久的堅(jiān)持下去,，做到真正意義上的5s,，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益,。

為了使公司的效益,，員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高，同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,，以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計(jì)劃,。

首先所謂5S就是整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)五個詞,。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是S打頭,，所以稱5S。

1S整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,，必要的留下來,，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分,。把要與不要的人,、事、物分開,，再將不需要的人,、事、物加以處理,，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步,。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,，什么是現(xiàn)場不需要的,；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品,，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后,、通道左右,、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角,，都要徹底搜尋和清理,，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步,，是樹立好作風(fēng)的`開始,。效率和安全始于整理！

2S整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章,、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè),。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊,，明確數(shù)量,，加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品,、半成品、配件,、說明書等從而

使各種物品規(guī)范化放置,，以達(dá)到一目了然的效果。

3S清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒,，使人不愿久留,，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此,，必須通過清掃活動來清除那些臟物,，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,。清除工作場所內(nèi)的臟污,，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域,，保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔,，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔,，沒有刮痕,，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益,。

4S清潔：整理,、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),。清潔,，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,，使職工能愉快地工作,。將上面的3S制度化、規(guī)范化,，貫徹執(zhí)行及維持提升,，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,。

5S素養(yǎng)：開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,，因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn),。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),，這是“5S”活動的核心,。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展,，開展了也堅(jiān)持不了,。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,。依規(guī)定行事,，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,，完善規(guī)章制度,，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，激發(fā)員工熱情,，人造環(huán)境,，環(huán)境利人，通過推動5S,，可以使企業(yè)文化得到整體提升,，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任,，凈化人們的心靈,，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差,，特別是各種物品的擺放混亂,，員工生產(chǎn)紀(jì)律松散,，從而導(dǎo)致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報(bào)廢率居高,，生產(chǎn)成本的增加,，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點(diǎn)要求來從新規(guī)劃整頓我車間,，同時也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員的配合和支持,，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然,，員工工作積極，氣氛和諧,。以上是最基本的第一步,，我希望我們一步一個腳印，踏實(shí)長久的堅(jiān)持下去,，做到真正意義上的5S,，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,、提高企業(yè)生產(chǎn)效益,。